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不锈钢银焊丝使用注意事项

发布时间 :2018.10.20 新闻来源:www.hbkhsteel.com 浏览次数:

1 、铬镍不锈钢银焊丝具有良好耐腐蚀性和抗氧化性 ,广泛应用于化工 、化肥 、石油 、医疗机械制造。

2、铬镍不锈钢银焊丝焊接时 ,受到重复加热析出碳化物 ,降低耐腐蚀性和力学性能 。

3、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流 ,但交流焊时熔深较浅,同时容易发红,故尽可能采用直流电源 。直径4.0及以下可用于全位置焊件 ,5.0及以上用于平焊及平角焊。

4、焊条使用时应保持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干 ,否则药皮容易开裂剥落) ,防止焊条药皮粘油及其它脏物,以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

 5 、为防止由于加热而产生睛间腐蚀,焊接电流不宜太大,比碳钢焊条较少20%左右 ,电弧不宜过长,层间快冷 ,以窄焊道为宜 。

6 、铬不锈钢具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸 、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工 、石油等设备材料 。铬不锈钢焊接性较差 ,应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。

7、铬13不锈钢银焊丝后硬化性较大,容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接,必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条(A107、A207) 。

 8、铬17不锈钢银焊丝,为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti 、Nb、Mo等,焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条(G302 、G307)时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理 。若焊件不能进行热处理,则应选用铬镍不锈钢焊条(A107 、A207)。

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